1、資料檢驗(yàn)
　　高強(qiáng)螺栓連接副（螺栓、螺母、墊圈）應(yīng)配套成箱供貨，并附有出廠合格證、質(zhì)量證明書及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)人員應(yīng)逐項(xiàng)與設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對照，對不符合的連接副不得使用。
　　2、工地復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目
　　1.2.1扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行緊固軸力復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)用的螺栓連接副應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。試驗(yàn)用的軸力計(jì)、應(yīng)變儀、扭矩扳手等計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定，其誤差不得超過2%.每套連接副只應(yīng)做一次試驗(yàn)，不得重復(fù)使用，在緊固過程中墊圈發(fā)生轉(zhuǎn)動時(shí)，應(yīng)更換連接副，重新試驗(yàn)。（具體檢驗(yàn)的合格數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)可以查施工手冊）
　　1.2.2高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)值應(yīng)在施工前進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。本項(xiàng)要求在制作單位進(jìn)行合格試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，由安裝單位進(jìn)行檢測。
　　檢驗(yàn)時(shí)每500T鋼結(jié)構(gòu)為一批，少于100T按一批計(jì)。在工廠處理的摩擦面試件出廠時(shí)應(yīng)有三組，作為工地復(fù)驗(yàn)，抗滑移系數(shù)試驗(yàn)的zui小值應(yīng)大于或等于設(shè)計(jì)規(guī)定。否則應(yīng)對摩擦面作重新處理。
　　抗滑移系數(shù)試驗(yàn)用的試件，應(yīng)與所代表的鋼結(jié)構(gòu)為同一材質(zhì)、統(tǒng)一摩擦面處理方法、同批制造、相同運(yùn)輸條件、相同條件存放，同一性能等級的高強(qiáng)螺栓。
　　檢測過程中，當(dāng)發(fā)生下列情況之一時(shí)，所對應(yīng)的荷載可視為試件的滑移荷載：
　　1） 試驗(yàn)機(jī)發(fā)生明顯的回針現(xiàn)象；
　　2） 試件側(cè)面劃線發(fā)生可見的錯(cuò)動；
　　3） X-Y記錄儀上變形曲線發(fā)生突變；
　　4） 試件突然發(fā)生“嘣”的響聲。
　　1.3 一般檢驗(yàn)項(xiàng)目
　　1.3.1高強(qiáng)度連接副的安裝順序及初擰、復(fù)擰扭矩檢驗(yàn)。檢驗(yàn)人員應(yīng)檢查扳手標(biāo)定記錄，螺栓施擰標(biāo)記及螺栓施工記錄，有疑義時(shí)抽查螺栓的初擰扭矩。
　　1.3.2高強(qiáng)度螺栓的終擰檢驗(yàn)。對扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副，終擰是以擰掉梅花頭為標(biāo)志，可用肉眼全數(shù)檢查。非常簡便。但在施工過程中，應(yīng)重點(diǎn)檢查初擰扭矩值及觀察螺栓終擰時(shí)螺母是否處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)，轉(zhuǎn)動角度是否事宜。
　　1.3.3高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后應(yīng)檢驗(yàn)螺栓絲扣外露長度，要求螺栓絲扣外露2~3扣為宜，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣，對同一個(gè)節(jié)點(diǎn)，螺栓絲扣外露應(yīng)力求一致。
　　1.3.4其它檢驗(yàn)項(xiàng)目
　　高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔、不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢及涂料等。
　　高強(qiáng)度螺栓應(yīng)能自由穿入螺栓孔，不應(yīng)氣割擴(kuò)孔，遇到必須擴(kuò)孔時(shí)，zui大擴(kuò)孔量不應(yīng)超過1.2d（d為螺栓公稱直徑）。
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